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更新时间:2026-02-09
浏览次数:8辽宁省零碳园区建设已进入快车道。沈阳中德(装备制造)产业园作为试点,已发布明确的零碳路线图,目标是到2027年实现园区全域达到零碳标准,可再生能源消费占比90%以上。
同时,辽宁已启动省级零碳园区培育计划,预计2026-2027年将全面展开省级园区建设。政策驱动下,全省数百家产业园区面临转型升级压力,也为能源管理服务商带来了的市场机遇。
从园区层面看,要实现这些目标,必须解决几个核心问题:能源消耗如何实时监控?碳排放如何精确计量?用能效率如何持续优化?可再生能源如何高效利用?
传统能源管理依赖人工抄表、月度汇总,数据滞后且粗糙,无法满足零碳园区对精细化、实时化管理的要求。
安科瑞能源管理平台通过物联网、大数据和人工智能技术,为园区打造了“感知-分析-优化"的完整闭环。
平台首先实现的是能源透明化。在沈阳某汽车零部件产业园,安科瑞部署了超过500个智能监测终端,覆盖从高压进线到末端设备的全链路。
系统每15分钟采集一次数据,实时呈现园区、建筑、车间、设备多级能耗,让“看不见的能源"变得一目了然。
安科瑞能源管理平台解决方案



对于追求零碳的园区而言,单纯的能耗管理已不足够。安科瑞平台创新性地将能耗数据与碳排放因子库对接,实现能耗到碳排的自动换算。
平台内置了符合中国碳核算标准的各类能源碳排放因子,可根据实时能耗数据自动生成碳排放报告,满足园区碳披露、碳核查需求。
在中德园的一家装备制造企业,平台通过分析发现其烘干工序能耗异常偏高。经排查,是排风系统与加热系统不同步导致热量大量散失。
优化控制策略后,该工序能耗降低23%,年减少碳排放约850吨。这种精准的“问题定位-优化建议"能力,正是传统管理方式无法实现的。
安科瑞平台带来的价值远不止节能减排。大连某园区在使用平台一年后,除了实现15%的综合节能率,还发现了更深层的管理价值。
通过平台的负荷预测功能,园区成功参与了电力需求响应,在电网高峰时段主动调整生产计划,获得了可观的响应补贴。
平台还帮助园区识别出多台“大马拉小车"的无效设备,通过设备更新和优化运行策略,预计三年内可收回全部智能化改造投资。
对于园区管理者而言,平台提供的可视化看板和自动化报告,极大减轻了日常管理工作量,使他们能将更多精力投入到战略规划和持续改进中。
安科瑞能源管理平台的设计理念具有高度前瞻性。平台采用开放式架构,可轻松对接光伏、储能、充电桩等新型能源设施,构建园区级“源网荷储"一体化系统。
在辽宁零碳园区的发展蓝图中,这样的平台将成为的“智慧能源大脑"。
随着虚拟电厂、绿电交易等新模式的发展,具备强大数据采集和分析能力的能源管理平台,将帮助园区从被动的能源消费者,转变为主动的能源管理者和市场参与者。
